|
Dettagli:
|
Tipo di materiale: | Legatura di alluminio #1100 T=1,20+/-0,02mm | Metodo di produzione: | Fabbricazione di prototipi di filatura |
---|---|---|---|
Requisiti per le attrezzature: | Macchine per la filatura, attrezzi per la filatura | Sistema di controllo di qualità: | Ispezione al 100% prima della spedizione |
Precisione della formazione a filatura: | +/- 0,50 mm o fino a +/- 0,25 mm | Gamma di servizio: | prototipazione, produzione a basso volume |
Evidenziare: | 1.0 mm di lamiera di alluminio,Fabbricazione di lamiere di alluminio a spina,stufe a forma di lamiera di alluminio |
Alcune considerazioni industriali chiave in merito all'utilizzo del processo di spin forming per produrre pezzi prototipo rapidi in lamiera:
Strumenti e attrezzature:
La trasformazione a rotazione viene in genere eseguita su una macchina specializzata per la trasformazione a rotazione CNC o su un tornio CNC modificato con gli attrezzi appropriati.
L'attrezzatura comprende un mandrino (attrezzatura a forma di filatura) e un rullo a pressione che modella la lamiera mentre ruota.
Per la prototipazione, gli utensili possono essere fabbricati in modo relativamente rapido ed economico, in particolare rispetto agli utensili necessari per lo stampaggio o il disegno profondo.
Considerazioni sostanziali:
Come accennato in precedenza, i materiali morbidi e duttili come le leghe di alluminio (1100, 5052, 6061) sono adatti per i prototipi di spinforming.
Altri materiali come ottone, rame e alcune leghe di acciaio inossidabile possono anche essere spin formati, a seconda della loro formabilità.
Lo spessore del materiale è in genere compreso tra 0,5 mm e 3 mm per la prototipazione di lamiere.
Geometria della parte:
Il spin forming eccelle nella produzione di parti simmetriche a rotazione o semplici non circolari, come profili conici, ellittici o a forma di D.
Le geometrie più complesse con variazioni significative della sezione trasversale possono essere impegnative e richiedere ulteriori passaggi di formazione.
Tassi di produzione e fatturato:
La formazione a spin è generalmente un processo più veloce rispetto ad altre tecniche di formazione del metallo, consentendo una rapida prototipazione.
Le parti prototipo possono spesso essere prodotte in poche ore o giorni, a seconda della complessità della parte e della disponibilità dell'attrezzatura di formazione dello spin.
Finitura superficiale e precisione dimensionale:
I prototipi formati con spin possono ottenere una buona finitura superficiale, richiedendo spesso un post-elaborazione minima.
La precisione dimensionale è generalmente entro ± 0,5 mm, a seconda delle dimensioni e della complessità della parte.
Costo e scalabilità:
Il spin forming è un metodo di prototipazione relativamente a basso costo, soprattutto per lotti di piccole e medie dimensioni.
Il processo può essere facilmente ridimensionato per una produzione a basso volume, se necessario, utilizzando apparecchiature di spin forming di maggiore capacità.
Applicazioni:
Le parti di prototipo formate da spin si trovano comunemente in settori come l'automotive, l'aerospaziale, gli elettrodomestici e l'elettronica di consumo, dove sono richieste forme simmetriche o semplici non circolari a rotazione.
Nel complesso, il processo di spin forming offre una soluzione flessibile, conveniente e rapida per la produzione di parti di prototipi in lamiera, rendendolo uno strumento prezioso nel kit di strumenti di prototipazione industriale.
Persona di contatto: Amy Ao
Telefono: +86 13825157858