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Dettagli:
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| Tipo di impresa: | Produttore di tagli laser rapidi | Intervallo di spessore: | 0.10~20.0 mm di ottone e metalli |
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| Precisione: | Alta precisione fino a +/- 0,05 mm | Applicazione: | Progetti di prototipazione/produzione/su misura |
| Spedizione: | per trasporto espresso, aereo o marittimo | Tempo di consegna: | 3- 7 giorni lavorativi per 1 - 5000 pezzi |
| Evidenziare: | Servizio di taglio a laser di metalli,20Servizio di taglio laser su misura.0 mm,0Servizio di taglio laser da 10 mm |
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Quando si utilizza il metodo di taglio laser per tagliare materiali in ottone, la precisione raggiungibile può essere abbastanza elevata, in genere nell'intervallo da ± 0,1 a ± 0,2 mm (± 0,004 a ± 0,008 pollici) per la maggior parte delle applicazioni.
Ecco alcuni fattori chiave che contribuiscono alla precisione del taglio laser di ottone:
Qualità del raggio laser:
L'uso di raggi laser di alta qualità e ben focalizzati è fondamentale per ottenere tagli precisi nel ottone.e la dimensione del punto focale influenzano tutti la precisione di taglio.
Accuratezza di posizionamento del fascio:
La precisione di posizionamento del raggio laser rispetto al pezzo è un fattore cruciale.I sistemi avanzati di taglio laser utilizzano sistemi di controllo del movimento e codificatori di altissima precisione per garantire un posizionamento preciso del fascio.
Proprietà del materiale:
Il ottone, essendo una lega duttile, mostra generalmente una risposta più coerente e prevedibile al taglio laser rispetto ai metalli più duri come l'acciaio.
Parametri di taglio:
L'ottimizzazione dei parametri di taglio laser, come potenza, velocità, gas di assistenza e distanza di messa a fuoco, può avere un impatto significativo sulla precisione del taglio finale.
Clamping e fissaggio del pezzo da lavorare:
È necessario un fissaggio sicuro e stabile del pezzo da lavorare per ridurre al minimo le vibrazioni, le deformazioni o i movimenti durante il processo di taglio, che altrimenti possono compromettere la precisione.
Rigidità e stabilità della macchina:
La progettazione meccanica complessiva e la costruzione del sistema di taglio laser, compresi il letto, le guide e il telaio, contribuiscono alla rigidità e alla stabilità della macchina,che influisce direttamente sulla precisione di taglio raggiungibile.
È importante notare che la precisione reale può variare a seconda della lega di ottone specifica, della geometria della parte e delle capacità del sistema di taglio laser.si raccomanda di effettuare prove e convalida complete per garantire l'accuratezza richiesta.
Inoltre, possono essere necessarie tecniche di post-elaborazione, come l'abborraggio e la finitura dei bordi, per migliorare ulteriormente l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale delle parti in ottone tagliate al laser.
Persona di contatto: Amy Ao
Telefono: +86 13825157858
