|
Dettagli:
|
| Varietà di materie prime: | Materiali metallici di vasta gamma | Tipo fabbricante: | Processo di taglio laser di alta qualità |
|---|---|---|---|
| Intervallo di spessore: | 10,0 mm - 20,0 mm metalli | Potenza del laser: | 3000 - 6000W |
| Tolleranze: | ± 0,10 mm o fino a +/- 0,05 mm | Sistema di controllo di qualità: | Ispezione a 100% di dimensioni rigorosamente |
| Evidenziare: | Taglio laser per metallo su misura in acciaio,1.0 mm taglio laser su misura per metalli,taglio laser per metallo in alluminio su misura |
||
Rispetto ai metodi di punzonatura tradizionali, l'utilizzo del taglio laser per la prototipazione di lamiere, la produzione in piccole quantità o la produzione a basso volume offre diversi vantaggi chiave:
Flessibilità:
Il taglio laser è più flessibile del punzonaggio, in quanto non richiede la creazione di attrezzature o matrici dedicate.quando il disegno può cambiare frequentemente.
Con il taglio laser, i produttori possono modificare rapidamente il progetto e produrre parti aggiornate senza dover investire in nuovi utensili.
Complessità:
Il taglio laser può gestire geometrie più complesse e disegni di parti complessi rispetto alle limitazioni dei metodi di foratura tradizionali.
Il taglio laser consente la produzione di parti di lamiera con caratteristiche, fori e contorni complessi che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con la foratura.
Versatilità del materiale:
Il taglio laser può elaborare una più ampia gamma di materiali in lamiera, tra cui acciaio inossidabile, alluminio, rame e persino alcune leghe esotiche, rendendolo più versatile del punzonaggio,che è in genere limitata a determinate leghe metalliche.
Questa versatilità dei materiali è particolarmente vantaggiosa per la prototipazione e la produzione su piccola scala, dove i requisiti delle parti possono variare.
Riduzione dei costi degli attrezzi:
Per la produzione su piccola scala o a basso volume di lamiera, l'investimento richiesto per strumenti e matrici di perforazione dedicati può essere significativo,specialmente rispetto ai costi di installazione relativamente bassi del taglio laser.
Il taglio laser elimina la necessità di attrezzature costose, rendendolo una soluzione più conveniente per la prototipazione di lamiere e piccoli lotti.
Precisione e ripetibilità migliorate:
Il taglio laser può ottenere livelli più elevati di precisione dimensionale e ripetibilità rispetto ai metodi di foratura tradizionali per parti in lamiera.
Questa precisione è importante per garantire l'adattamento e la funzione di prototipi o parti in lamiera di piccolo volume, dove spesso sono richieste tolleranze strette.
Riduzione dei rifiuti materiali:
Il taglio laser genera meno rifiuti di materiale rispetto al foraggio, poiché il laser può tagliare con precisione le forme desiderate con un minimo di taglio (la larghezza del taglio).
Questa riduzione dei rifiuti può essere utile per la produzione di lamiere su piccola scala, dove i costi dei materiali hanno un impatto maggiore.
In sintesi, la flessibilità, la complessità, la versatilità dei materiali, la riduzione dei costi degli attrezzi, una maggiore precisione,e ridotto rifiuto di materiale rendono il taglio laser una scelta più vantaggiosa rispetto ai metodi di perforazione tradizionali per la prototipazione di lamiere, produzione su piccola scala e produzione a basso volume.
Persona di contatto: Amy Ao
Telefono: +86 13825157858
